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2025年04月25日高职单招每日一练《机械类(中职)》

2025/04/25 作者:匿名 来源:本站整理

2025年高职单招每日一练《机械类(中职)》4月25日专为备考2025年机械类(中职)考生准备,帮助考生通过每日坚持练习,逐步提升考试成绩。

判断题

1、配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高( )

答 案:对

2、自动泊车功能可以在任何类型的停车位实现自动停车。( )

答 案:错

解 析:自动泊车功能虽然方便,但它对停车位的类型和环境有一定要求。例如,停车位的尺寸需要符合车辆的技术参数,同时周围环境不能过于复杂(如存在不规则的障碍物、过窄的通道等),否则可能无法正常工作。

单选题

1、零件图上的工艺结构标注应该( )

  • A:尽量详细,包含所有加工信息
  • B:简洁明了,符合标准规范
  • C:只标注关键尺寸,其他用文字描述
  • D:根据加工者的习惯标注

答 案:B

解 析:零件图上的工艺结构标注应该简洁明了,符合标准规范,这样既能准确传达设计意图,又能使图纸易于理解和使用。尽量详细可能会导致图纸繁琐;只标注关键尺寸其他用文字描述可能不够准确和直观;不能根据加工者的习惯标注,而应该遵循统一的标准。

2、装载汽油发动机的车辆,踩油门时控制的是( )。

  • A:进气
  • B:喷油
  • C:点火
  • D:爆震

答 案:A

多选题

1、汽车美容装潢作业所使用的海绵一般应具有较好的( )能力。

  • A:吸水
  • B:去污
  • C:藏土藏尘
  • D:耐磨

答 案:AB

2、在日常生活中,常用的轮轴有( )

  • A:水龙头
  • B:冰杯
  • C:门把手
  • D:方向盘

答 案:ACD

解 析:在日常生活中,常用的轮轴有水龙头、门把手和方向盘。这些物品都使用了轮轴的原理,使得我们可以轻松地转动它们。因此,选项A、C和D都是正确的。冰杯并不使用轮轴的原理,所以选项B是错误的。因此,正确答案是A、C和D。

主观题

1、什么叫金属的力学性能?常用的金属力学性能有哪些?

答 案:金属的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现出的力学特性和行为。常用的金属力学性能包括以下几个方面: 1. 强度:指材料在外力作用下的抵抗能力,常用的强度包括屈服强度、抗拉强度、屈服点、断裂强度等。 2. 韧性:指材料在受力过程中能够发生塑性变形而不断裂的能力,常用的韧性指标有冲击韧性、断裂韧性、延伸率等。 3. 塑性:指材料在受力下能够发生可逆的形变而不破裂的能力,常用的塑性指标有延伸率、断面收缩率、冷弯性等。 4. 硬度:指材料抵抗局部塑性变形和抗划伤的能力,常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 5. 弹性模量:指材料在受力下发生弹性变形的能力,常用的弹性模量有杨氏模量、剪切模量等。 这些力学性能指标对于工程设计和材料选择具有重要意义,可以评估材料的力学性能和性能稳定性,为工程应用提供参考和指导

解 析:金属的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现出的力学特性和行为。常用的金属力学性能包括以下几个方面: 1. 强度:指材料在外力作用下的抵抗能力,常用的强度包括屈服强度、抗拉强度、屈服点、断裂强度等。 2. 韧性:指材料在受力过程中能够发生塑性变形而不断裂的能力,常用的韧性指标有冲击韧性、断裂韧性、延伸率等。 3. 塑性:指材料在受力下能够发生可逆的形变而不破裂的能力,常用的塑性指标有延伸率、断面收缩率、冷弯性等。 4. 硬度:指材料抵抗局部塑性变形和抗划伤的能力,常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 5. 弹性模量:指材料在受力下发生弹性变形的能力,常用的弹性模量有杨氏模量、剪切模量等。 这些力学性能指标对于工程设计和材料选择具有重要意义,可以评估材料的力学性能和性能稳定性,为工程应用提供参考和指导

2、简述浮法玻璃的成形工艺

答 案:浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺,其主要步骤如下: 1. 原料准备:将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合,然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注:将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中,池内已经注入了一层液态金属(通常是锡)。 3. 玻璃液浮起:由于玻璃液密度较大,它会在液态金属上浮起,形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整:玻璃带在液态金属上浮起后,经过一系列的控制和调整,使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却:玻璃带经过冷却带,逐渐降温固化,成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割:将固化的玻璃板按照需求进行切割,得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理:对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理,使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单,可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板,广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

解 析:浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺,其主要步骤如下: 1. 原料准备:将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合,然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注:将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中,池内已经注入了一层液态金属(通常是锡)。 3. 玻璃液浮起:由于玻璃液密度较大,它会在液态金属上浮起,形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整:玻璃带在液态金属上浮起后,经过一系列的控制和调整,使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却:玻璃带经过冷却带,逐渐降温固化,成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割:将固化的玻璃板按照需求进行切割,得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理:对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理,使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单,可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板,广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

填空题

1、较长机件采用折断画法后,其长度应按()标注尺寸,断裂边缘常用()线画出。

答 案:实长,波浪

2、局部放大图上标注的比例是指()的线性尺寸与()相应要素的线性尺寸之比。

答 案:放大图形,实际机件

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